機器パラメーター
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電源 |
220V 50Hz |
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電流 |
6.3A |
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プレートの直径 |
300mm、350mm、420mm |
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プレート速度 |
0-120 rpm（範囲を調整できます） |
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ジグ回転速度 |
0-120 rpm（範囲を調整できます） |
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作業時間 |
0-10時間 |
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許容可能なウェーハサイズ |
3インチ、4インチ、6インチ |
導入
ウェーハラッピング研磨機は、半導体ウェーハの正確な薄化、平坦化、研磨のために半導体産業で使用される特殊なデバイスです。
特徴
高精度処理機能
ウェーハラップ研磨機は、高度な表面研削と研磨技術を使用して、ナノメートルレベルの表面の平坦性と非常に低い表面粗さを実現します。その処理精度は通常、±0。001mmに達する可能性があり、半導体、光学コンポーネント、高平坦性と高仕上げのための精密電子デバイスの厳しい要件を満たします。
インテリジェントコントロール
当社の機器には、マルチパラメーター設定と自動操作をサポートする高性能PLCインテリジェント制御システムが装備されています。ユーザーは、タッチスクリーンを介してリアルタイムで研削および研磨プロセス中の圧力、速度、時間、流量などのパラメーターを監視し、プロセスの要件に応じてプロセスパラメーターをすばやく調整できます。
効率的な冷却およびろ過システム
当社の機器は、効率的な冷却循環システムを使用して、研削および研磨プロセス中に発生した熱を迅速に減らし、熱ストレスと材料の変形を防ぎ、処理品質を改善します。ろ過システムは、研磨プロセス中にワークピース表面の二次的な汚染から摩耗粒子を防ぐために、研磨剤と破片を自動的に分離でき、表面仕上げを改善できます。
会社の紹介
Hisemi Technology（Beijing）Ltd。は、複合半導体研削および研磨装置の開発を促進し、最先端のプロセスの開発に焦点を当て、業界の技術的境界を常に突破することに取り組んでいます。
最先端の生産施設は、近代的でインテリジェントな製造基準を満たすように細心の注意を払って設計されています。明確に定義された生産エリアを備えた科学的に最適化されたレイアウトを備えています。高度な機器と独自のインテリジェント制御システムの統合により、会社の技術的強さが示されています。たとえば、Hisemiの高精度研削盤は、2ナノメートル未満以内で粉砕ディスクの平坦性エラーを維持し、例外的な平坦性制御を実現します。この精度は、最高層の機器を生産するための強固な基盤となります。
Hisemi Technology（Beijing）Ltd。は、半導体研削および研磨装置のグローバルリーダーになることを引き続きコミットし、半導体材料の精密処理の進化を促進しています。
よくある質問
Q：ウェーハラップポリッシングマシンはどのように機能しますか？
A：マシンは、研磨スラリー、研磨パッド、および制御された圧力の組み合わせを使用して、ウェーハ表面から徐々に材料を除去します。ラッピング中、粗い研磨剤はウェーハを平らにしますが、研磨は滑らかで反射的な仕上げのためにより細かい研磨剤を使用します。
Q：ウェーハラッピング研磨機の重要なアプリケーションは何ですか？
A：これらのマシンは、統合された回路、LED、MEMSデバイス、および光電子成分で使用されるシリコンウェーハを処理するために、半導体業界では不可欠です。高性能エレクトロニクスの正確な表面品質を保証します。
Q：ウェーハラッピング研磨機を使用することの利点は何ですか？
A：マシンは、ウェーハの厚さ、平坦性、表面仕上げを優れた制御を提供します。欠陥を最小限に抑え、地下の損傷を減らし、半導体デバイスの全体的なパフォーマンスと信頼性を向上させます。
Q：ウェーハラップ研磨機で処理できる材料は何ですか？
A：一般的に加工された材料には、シリコン、ガリウムアルセニド（GAAS）、炭化シリコン（SIC）、サファイア、およびマイクロエレクトロニクスおよびオプトエレクトロニクスで使用されるその他の化合物半導体が含まれます。
Q：ラップと研磨の違いは何ですか？
A：ラッピングは、粗い研磨剤のスラリーを使用して平坦性と厚さの制御を実現する材料除去プロセスです。一方、研磨はより細かい研磨剤を使用して、表面欠陥を最小限に抑えた滑らかで鏡のような仕上げを作成します。
Q：ラップと研磨後に表面品質はどのように測定されますか？
A：表面の品質は、表面粗さ（RA）、平坦性、総厚さ変動（TTV）などのパラメーターを使用して評価されます。干渉計、プロフィロメーター、原子間力顕微鏡（AFM）などのツールは、一般的に正確な測定に使用されます。
Q：ウェーハラッピング研磨機をどのようにして半導体製造を強化できますか？
A：マシンは、高精度処理を可能にし、半導体デバイスのパフォーマンスと信頼性を向上させます。一貫して滑らかで平らな表面を提供することにより、薄膜のより良い接着、正確なフォトリソグラフィ、および信頼できる電子パフォーマンスを保証します。
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