1。pre -操作安全準備
半導体材料のラッピングおよび研磨機を起動する前に、次の準備が必須です。これは、リスク予防における最初で最も重要なステップです。
1.1個人用保護具（PPE）
オペレーターは、必要なすべてのPPEを正しくドンキングする必要があります。衝撃-耐性メガネ、化学-耐性手袋、-フィッティングの均一なフィッティング、および音-耳の保護を減衰させます。これは、機械の操作、空飛ぶ破片、化学物質への曝露、騒音に対する保護のための非交渉可能な前提条件です。
1.2包括的な機器ステータスチェック
徹底的なpre -半導体ラッピングおよび研磨機の検査を開始する必要があります。これには、適切な電気接地の確認、ラッププレート/研磨パッドに亀裂がなく、しっかりと取り付けられていないこと、およびすべてのクーラントとスラリーラインの漏れがあることが含まれます。矛盾は、開始前に解決する必要があります。
2。操作中の安全プロトコル
半導体材料のラッピングおよび研磨機が稼働している場合、完全に注意が必要です。以下の重要な安全規則を厳密に観察する必要があります。
2.1可動部品との接触に対する厳密な禁止
いかなる状況でも、機械が稼働している間にボディまたはツールの一部が作業エリアに入る必要がありません。すべての調整、測定、またはサンプル処理は、マシンが完全に停止した後にのみ実行する必要があります。
2.2安全なワークフィクスチング
ウェーハまたは他の基質は、専用のチャックまたは真空備品を使用してしっかりと固定する必要があります。ゆるいものは、高い-速度回転の下で壊滅的な故障につながり、ワークピースの粉砕とフラグメント投影を引き起こす可能性があります。
2.3プロセスパラメーターへの厳密な順守
オペレーターは、確立された手順に従って、回転速度や適用圧力などのパラメーターを設定および維持する必要があります。機器の過負荷、プレート/パッドの故障、または製品の損傷を防ぐために、指定された制限外で動作することは禁止されています。
3。post-操作安全プロトコル
安全管理サイクルを完了するには、半導体材料のラッピングおよび研磨機の標準化されたシャットダウンとクリーンアップ手順が不可欠です。
3.1標準化されたシャットダウンとクリーニング
マシンは、正しいシーケンスに従って電源を供給する必要があり、主電源の切断に至ります。洗浄中に、液体が電気部品に接触するのを防ぐように注意する必要があります。使用済みのスラリーと破片は、分類廃棄物として廃棄する必要があります。
4。緊急対応手順
半導体材料のラッピングおよび研磨機を操作している間に事件が発生した場合、落ち着いてこれらの手順に従ってください。
4.1機械的損傷に対する対応
すぐにマシンを停止し、電源を切ります。軽傷のための応急処置を投与します。重傷の場合、負傷地域を安定させ、すぐに緊急医療支援を求めます。
4.2化学的流出または露出の取り扱い
関連する材料の安全データシート（MSDS）に従って、すぐに流出を封じ込めてきれいにします。皮膚やアイコンタクトの場合は、水と豊富に洗い流し、迅速に医師の診察を求めてください。
4.3機器の火災または電気障害
主な電源をすばやく切断します。火災の場合は、正しいタイプの消火器（たとえば、電気火災のためにCO2または乾燥粉末）を使用します。電気ショックの場合、非-導電性オブジェクトを使用して、人をソースから分離します。
まとめ
安全は、精密処理の基本的な前提条件です。すべてのオペレーターは、これらのガイドラインを内面化し、忠実に実行する必要があり、半導体材料のラッピングおよび研磨機のすべての操作が無事に実行されるようにします。
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